Apliko en la duonkondukta industrio
GREEN estas nacia altteknologia entrepreno dediĉita al esplorado kaj disvolvado (R&D) kaj fabrikado de aŭtomatigita elektronika muntado kaj ekipaĵo por enpakado kaj testado de duonkonduktaĵoj. Ĝi servas industriajn gvidantojn kiel BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea, kaj pli ol 20 aliajn entreprenojn el la listo Fortune Global 500. Via fidinda partnero por progresintaj fabrikadaj solvoj.
Ligaj maŝinoj ebligas mikro-interkonektojn kun dratdiametroj, certigante signalintegrecon; formikacida vakua lutado formas fidindajn juntojn sub oksigenenhavo <10ppm, malhelpante oksidiĝan fiaskon en alt-denseca pakado; AOI kaptas mikron-nivelajn difektojn. Ĉi tiu sinergio certigas >99.95% altnivelan pakadrendimenton, plenumante la ekstremajn testajn postulojn de 5G/AI-ĉipoj.

Ultrasona Drata Ligilo
Kapabla kunligi aluminian draton de 100 μm–500 μm, kupran draton de 200 μm–500 μm, aluminiajn rubandojn ĝis 2000 μm larĝajn kaj 300 μm dikajn, kaj ankaŭ kuprajn rubandojn.

Vojaĝa gamo: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (personigebla), kun ripeteblo < ±3 μm

Vojaĝa gamo: 100 mm × 100 mm, kun ripeteblo < ±3 μm
Kio estas dratliga teknologio?
Dratligado estas mikroelektronika interkonekta tekniko uzata por konekti duonkonduktaĵajn aparatojn al iliaj pakaĵoj aŭ substratoj. Kiel unu el la plej kritikaj teknologioj en la duonkonduktaĵa industrio, ĝi ebligas ĉipinterfacon kun eksteraj cirkvitoj en elektronikaj aparatoj.
Ligaj Drataj Materialoj
1. Aluminio (Al)
Supera elektra konduktiveco kompare kun oro, kostefika
2. Kupro (Cu)
25% pli alta elektra/termokonduktiveco ol Au
3. Oro (Au)
Optimuma konduktiveco, korodrezisto kaj ligfidindeco
4. Arĝento (Ag)
Plej alta konduktiveco inter metaloj

Aluminia drato

Aluminia Rubando

Kupra drato

Kupra Rubando
Ligado de duonkonduktaĵaj ŝablonoj kaj dratligado AOI
Uzas 25-megapikselan industrian fotilon por detekti difektojn pri alkroĉiĝo de ĵetkuboj kaj dratligado sur produktoj kiel IC-oj, IGBT-oj, MOSFET-oj kaj plumbkadroj, atingante difektodetektoftecon pli grandan ol 99.9%.

Inspektaj Kazoj
Kapabla inspekti la altecon kaj platecon de ĉipoj, la delokiĝon, kliniĝon kaj ĉipformadon; la ne-adheron de lutaĵgloboj kaj malligiĝon de lutaĵjunto; difektojn de dratligado, inkluzive de troa aŭ nesufiĉa bukla alteco, bukla kolapso, rompitaj dratoj, mankantaj dratoj, dratkontakto, dratfleksado, bukla kruciĝo kaj troa vostlongo; nesufiĉan gluon; kaj metalajn ŝprucojn.

Lutaĵa Pilko/Restaĵo

Ĉipa Gratvundo

Ĉipa Lokigo, Dimensio, Klinmezurado

Ĉipa Poluado/Fremda Materialo

Ĉipa Ĉizado

Ceramikaj Tranĉeaj Fendetoj

Ceramika Tranĉea Poluado

AMB-oksidado
Enlinia Formika Acida Reflua Forno

1. Maksimuma temperaturo ≥ 450 °C, minimuma malplena nivelo < 5 Pa
2. Subtenas formikacidajn kaj nitrogenajn procezajn mediojn
3. Unupunkta malplenofteco ≦ 1%, totala malplenofteco ≦ 2%
4. Akva malvarmigo + nitrogena malvarmigo, ekipita per akvomalvarmiga sistemo kaj kontakta malvarmigo
IGBT-Potenca Semikonduktaĵo
Troaj malpleniĝaj indicoj en IGBT-lutado povas ekigi ĉenreakciajn fiaskojn, inkluzive de termika forkurado, mekanika fendado kaj degradiĝo de la elektra funkciado. Redukti malpleniĝajn indicojn al ≤1% konsiderinde plibonigas la fidindecon kaj energiefikecon de la aparato.

Fludiagramo de la IGBT-produktada procezo