Nova Energia Baterio-Pakaĵa Disdonmaŝino
Specifoj
Markonomo | VERDA |
Modelo | GR-FD03 |
Produkta Nomo | Disdonmaŝino |
Ŝlosa Intervalo | X=500, Y=500, Z=100mm |
Potenco | 3 kW |
Ripetebla Precizeco | ±0.02mm |
Plonĝa Reĝimo | AC220V 50Hz |
Ekstera Dimensio (L * W * H) | 980*1050*1720mm |
Ŝlosilaj Vendargumentoj | Aŭtomata |
Originloko | Ĉinio |
Garantio de kernaj komponantoj | 1 Jaro |
Garantio | 1 Jaro |
Video-ekskursa inspektado | Provizita |
Maŝinara Testa Raporto | Provizita |
Ekspozicieja Loko | Neniu |
Merkatiga Tipo | Ordinara Produkto |
Kondiĉo | Nova |
Kernaj Komponantoj | CCD, Servomotoro, Mueliloŝraŭbo, Preciza gvidrelo |
Aplikeblaj Industrioj | Fabriko, Alia, Komunikada Industrio, LED-Industrio, Elektronika Industrio, 5G, Elektronika Industrio |
Trajto
- Rapido: UV-gluo kaj iom da diluita silika ĝelo povas atingi cirklon de 18 diametroj en 1 sekundo
- Mapo-funkcio, ŝparante sencimigan tempon
- CCD: Rekoni markopunktojn, precize redakti la disdonan vojon, kaj precize vicigi
- Forta versatileco, kiu povas kontentigi 90% de fiksaj PACK-baterioj


Aplika Gamo de GREEN MSL800 Planka Disdonmaŝino
butonoj de poŝtelefonoj, presado, ŝaltiloj, konektiloj, komputiloj, ciferecaj produktoj, ciferecaj fotiloj, MP3, MP4, elektronikaj ludiloj, laŭtparoliloj, zumiloj, elektronikaj komponantoj, integraj cirkvitoj, cirkvitplatoj, LCD-ekranoj, relajsoj, kristalaj komponantoj, LED-lumoj, ĉasio-ligado, optikaj lensoj, mekanikaj partoj-sigelado
Niaj plene aŭtomataj maŝinoj taŭgas por plene aŭtomata seria produktado por diversaj dosigaj aplikoj. Aŭtomataj konceptoj kiel rotaciaj indeksaj tabloj, glitĉaroj aŭ integritaj transportbendoj estas haveblaj. La plene aŭtomataj maŝinsolvoj estas haveblaj en diversaj grandecoj kaj laborintervaloj.
Ili povas esti uzataj por prilabori 1C, statikajn aŭ dinamikajn dozmaterialojn miksotajn. Ĉiuj komponantoj por procezmonitorado kaj normigitaj interfacoj estas haveblaj.
Disdonaj Metodoj
Ligado
Glua ligado estas disdonprocezo uzata por kunigi du aŭ pli da partoj. Gluaj ligadprocezoj fariĝas pli kaj pli establitaj kiel aplika kampo en disdonteknologio.
Per la ligado per disdonado, du aŭ pli da kunligaj partneroj estas kunigitaj. Efika ligado ebligas material-al-materialan ligadon sen enkonduki varmon kaj kaŭzi eblan difekton al komponantoj. Ideale, ĉe plastaj partoj, aktivigo de la surfaco okazas per atmosfera aŭ malaltprema plasmo. Dum aplikado, la surfaco kaj materialo restas senŝanĝaj. Ligado tial ne influas faktorojn de la komponanto kiel mekaniko, aerodinamiko aŭ estetiko.
Kutime, la procezo konsistas el du paŝoj: Unue, la gluaĵo estas aplikata kaj poste la partoj estas kunigitaj. En ĉi tiu procezo, la gluaĵo estas aplikata al difinitaj areoj ekstere aŭ interne de la komponanto. Krucligado de la gluaĵo okazas per material-specifaj ecoj. Krom diversaj industriaj sektoroj kiel medicina teknologio, elektronika produktado, malpeza konstruado, ĉi tiu doza procezo estas ofte uzata en la aŭtomobila sektoro. Gluaĵligado estas uzata, ekzemple, en elektronikaj kontrolaj unuoj, LiDAR-sensiloj, fotiloj kaj multaj pli.
Sigelado
La sigelado per disdonado estas efika procezo por protekti komponantojn kontraŭ eksteraj influoj per kreado de baro.
Sigelado estas efika dona metodo por protekti komponantojn kontraŭ eksteraj influoj per barilo. Kutime tre viskoza sigela materialo estas aplikata al la komponantoj laŭ specifa dudimensia aŭ tridimensia sigela konturo. La plej oftaj aplikoj ĉi tie estas la sigelado de ĉeloj kaj ĉelkovriloj. Krome, ĉi tiu metodo estas uzata por kunigi komponantojn. Ĝi estas uzata por forigi polvon, temperaturrilatajn influojn, humidon, protekton de sentemaj komponantoj kaj aliajn eksterajn influojn. Por atingi la optimuman sigelan konturon, kontinua, preciza dona apliko estas esenca. La dona teknologio de "Green Intelligent" estas flekseble desegnita por la respektiva bezonata apliko kaj la dona materialo.
Enpotumado kaj vakua enpotumado
Optimuma protekto por elektronikaj komponantoj estas provizita per la disdonado de enpotigo sub atmosfero aŭ sub vakuo.
La enkapsuligo de komponantoj estas elektita por protekti sentemajn komponantojn, forigi polvon, temperaturrilatajn influojn, humidon aŭ plilongigi la funkcidaŭron. La enkapsuligo de elektroniko estas ankaŭ unu el la aplikoj de ĉi tiu doserprocezo. Komponantoj estas plenigitaj aŭ verŝitaj per malalt-viskozecaj enkapsuligaj materialoj kiel poliuretanoj (PU), epoksiaj rezinoj (epoksio), silikonoj.
La materiala preparo estu elektita ideale por la enpotuma medio kaj laŭ la apliko.
Tipaj aplikoj estas korstimuliloj, kablaj ingoj, sensiloj aŭ elektronikaj komponantoj.
Teknologia Centro
Profitu de nia kompetenteco kaj multjara sperto. Disvolvu kune kun ni la optimuman procezon por viaj bezonoj. Ni estas specialistoj pri diversaj aplikoj kaj procezoj.
Sperto kaj scio
Niaj procezfakuloj estas en proksima kontakto kun materialfabrikistoj kaj havas multjaran sperton en procezdisvolviĝo kaj prilaborado, eĉ kun malfacilaj materialoj.
Proceduro de testo en nia Teknologia Centro
Por optimume prepari procezprovon, ni bezonas la prilaborotan materialon, ekzemple impregnigan rezinon, varmokonduktan materialon, gluan sistemon aŭ reaktivan gisrezinon, en sufiĉa kvanto kun la respondaj prilaboraj instrukcioj. Depende de kiom progresinta estas la produkta disvolviĝo, ni laboras en niaj aplikaj provoj kun prototipoj ĝis originalaj komponantoj.
Por la provtago, specifaj celoj estas difinitaj, kiujn nia kvalifikita personaro preparas kaj plenumas strukturite kaj profesie. Poste, niaj klientoj ricevas ampleksan testraporton, en kiu ĉiuj testitaj parametroj estas listigitaj. La rezultoj estas ankaŭ dokumentitaj per bildoj kaj aŭdio. Nia Teknologia Centro-personaro helpos vin en difinado de la procezparametroj kaj faros rekomendojn.